Описание продукции
Карбид кремния (блок карбида кремния), также известный какнаждак или огнеупорный песок, имеет химическую формулу SiC и является очень широко используемым неорганическим веществом. Промышленным производством получают два типа карбида кремния: черный карбид кремния и зеленый карбид кремния.
Черный карбид кремния
Черный карбид кремния получают путем реакции восстановления кварцевого песка и коксового порошка в условиях высокой-температуры. Его твердость по шкале Мооса находится между9.2-9.5, а его микротвердость3300 кг/см3.
Характеристики материала:Содержание SiC в черном карбиде кремния составляет более 95%, а его прочность и ударная вязкость выше, чем у зеленого карбида кремния, но его твердость ниже. Большая часть его используется для обработки материалов с низкой прочностью на разрыв, таких как молотый чугун, не-неметаллические материалы, стекло, керамика и камень. , Огнеупорные материалы и цветные-металлы.
Преимущества материала:Твердость черного карбида кремния находится между корундом и алмазом. Он обладает высокой механической прочностью, стабильными химическими свойствами, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом теплового расширения, хорошей износостойкостью, а также определенной электро- и теплопроводностью.
Процесс производства карбида кремния
Поскольку содержание карбида кремния в природе очень мало, блок карбида кремния изготавливают преимущественно промышленным способом. При производстве блоков карбида кремния в качестве сырья используются кварц и нефтяной кокс, а сырье измельчается до частиц подходящего размера с помощью таких процессов, как измельчение. После измельчения сырья в определенном соотношении его помещают в электропечь для высокотемпературного нагрева с получением карбидокремниевого блока. Для регулирования газопроницаемости шихты в процессе плавки необходимо добавлять соответствующее количество древесной щепы, а также соответствующее количество соли для приготовления зеленого карбида кремния.
В оборудовании для производства карбида кремния используется специальная электропечь из карбида кремния. Включается мощность электропечи и начинается производство карбида кремния. Когда температура в центре печи достигнет2500 градусов ~ 2700 градусови температура загрузки достигает 1450 градусов, сырье вступает в реакцию с образованием карбида кремния и выделением CO. Когда температура загрузки достигаетБольше или равно 2600 градусов, уже произведенный SiC будет частично разложен, но разложившийся Si образует SiC с C в шихте.
Зеленый карбид кремния
Зеленый карбид кремния – это не-металлический минерал, получаемый в результате реакции кварцевого песка, нефтяного кокса и хлорида натрия в условиях высоких-температур, указанных выше.2000 градусов. Форма зеленого карбида кремния — зеленый полупрозрачный кристалл.
Характеристики материала:Микротвердость зеленого карбида кремния находится между3280-3400 кг/см3и в основном используется для шлифовки инструментов,-содержащих твердое золото. Зеленый карбид кремния можно использовать для консолидации и покрытия абразивных инструментов, свободного шлифования, полировки и т. д. Он подходит для обработки чугуна, цементированного карбида, титанового сплава, быстро- быстрорежущей стали и т. д.
Преимущества материала:Зеленый карбид кремния обладает характеристиками высокой чистоты, высокой твердости, небольшого коэффициента расширения, хрупкости и хорошей теплопроводности.

горячая этикетка : Карбид кремния си-карбид, Китай Карбид кремния си-карбид производители, поставщики, завод, Ferro Silicon для анализа отчет, Ferro Silicon для строительства, Ferro Silicon для покрытия, Ferro Silicon для образцов заказов, Ферро кремниевого качества, Глобальный рынок ферроликоновых кремния
