Описание продукции
Порошок карбида кремния (SiC) – это высокоэффективный-керамический материал, известный своей исключительной твердостью, теплопроводностью и химической стойкостью. Его получают синтетическим путем с помощьюПроцесс Ачесона(карботермическое восстановление кремнезема) или современные методы химического осаждения из паровой фазы (CVD). Порошок SiC широко используется в абразивах, огнеупорах, полупроводниках и современной керамике благодаря своим превосходным механическим и термическим свойствам.
🔹 Химическая формула:Карбид кремния
🔹 Номер КАС: 409-21-2
🔹 Появление:Черный или зеленый кристаллический порошок
Спецификация
Наш порошок SiC высокой-чистоты доступен в различных марках, отвечающих промышленным и исследовательским требованиям:
| Свойство | Технические характеристики |
|---|---|
| Чистота | Минимум 99 %, 99,9 % (высокая-степень чистоты) |
| Размер частиц | 0,5–100 мкм (настраиваемый) |
| Плотность | 3,21 г/см³ |
| Твердость по шкале Мооса | 9,5 (Уступает только бриллианту 💎) |
| Точка плавления | ~ 2700 градусов (4892 градусов по Фаренгейту) |
| Теплопроводность | 120-200 W/m·K |
| Электрическое сопротивление | 10³ – 10⁶ Ом·см (полу-проводящий) |
Доступно в-SiC (шестиугольный)и-SiC (кубический)кристаллические структуры.
Ключевые особенности и преимущества
✅ Чрезвычайная твердость (9,5 по шкале Мооса – характеристики, близкие к -бриллианту)
Превосходит глинозем и карбид вольфрама: твердость SiC (9,5 по шкале Мооса) превосходит твердость оксида алюминия (9,0) и конкурирует с карбидом бора (9,3), что делает его идеальным для:
Режущие инструменты: Пластины для обработки цветных-черных металлов с ЧПУ.
Абразивы: Средства для струйной обработки стекла/металла (например, SiC с зернистостью 80 для точной подготовки поверхности).
Износостойкие покрытия: Покрытия SiC, нанесенные плазменным-напылением, продлевают срок службы горнодобывающего оборудования.
✅ Высокая теплопроводность (120–200 Вт/м·К – в 3 раза больше алюминия!)
Мастерство рассеивания тепла: Подложки SiC охлаждают мощную-электронику на 50 % быстрее, чем нитрид алюминия (AlN).
Электроника: Базовые платы для инверторов электромобилей (например, SiC MOSFET Tesla).
Светодиодные радиаторы: предотвращает снижение яркости светодиодов-высокой яркости.
✅ Химическая инертность (стойкость к коррозии-даже при температуре 1600 градусов)
Устойчивость к кислоте/щелочи: Выдерживает HF, HNO₃ и расплавленные соли (ключевой фактор для футеровки химических реакторов).
Устойчивость к окислению: Образует пассивный слой SiO₂ на воздухе при температуре до 1700 градусов (по сравнению с графитом, который окисляется при температуре 600 градусов).
✅ Низкое тепловое расширение (4,0×10⁻⁶/градус – стабильность при термическом ударе)
Критично для огнеупоров: Полки печи из карбида кремния выдерживают 1,000+ термический цикл без растрескивания.
Космические приложения: В спутниковых зеркалах используются композиты SiC, чтобы избежать искажений на орбите.
✅ Настраиваемые электрические свойства (широкая запрещенная зона: 2,3–3,3 эВ)
Силовая электроника: SiC-диоды снижают потери энергии на 70 % по сравнению с кремниевыми (например, в устройствах для быстрой зарядки электромобилей).
Радиочастотные устройства: базовые станции 5G используют высокочастотную-стабильность SiC.
Приложения
🔸 Абразивы и полировка
Притирочные пасты: SiC толщиной 0,5 мкм для отделки оптических линз (например, объективов фотоаппаратов Zeiss).
Алмазные альтернативы: Экономически-эффективная суспензия SiC для обратного шлифования пластин (полупроводников).
🔸Огнеупоры
Сталелитейная промышленность: Тигли из SiC (чистота 99%) для плавки сплавов цветных металлов (Al, Cu).
Литейные заводы: Графитовые формы с покрытием SiC- для точного литья.
🔸 Передовая керамика и композиты
Бронежилет: Композиты SiC-Al₂O₃ останавливают пули диаметром 7,62 мм, веся вдвое меньше стали.
Космические телескопы: Зеркала SiC (например, гибрид бериллия-SiC Джеймса Уэбба).
🔸Электроника
Вафельные подложки: пластины SiC диаметром 150 мм для устройств с напряжением более 1200 В (Wolfspeed, Infineon).
Датчики: SiC MEMS для суровых условий эксплуатации (например, контроль температуры реактивного двигателя).
🔸Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
Тормозные системы: В тормозах Porsche PCCB используется углеродное волокно, армированное SiC-.
Ракетные сопла: Гильзы двигателя SpaceX Raptor выдерживают выхлопные газы при температуре 3500 градусов.
🔸Энергия
Ядерный синтез: SiC-SiC-оболочка для топливных камешков TRISO (реакторы следующего-поколения).
Аноды для аккумуляторов: Нано-SiC увеличивает срок службы ионов лития на 300 %.
Почему выбирают нас?
🔹Качество и стабильность
Отслеживание партий: Каждая партия проверена с помощью XRD (кристалличность) и лазерной дифракции (размер частиц).
Сертифицированный ISO 9001: Менее или равно 0,1% металлических примесей (Fe, Al, Ca).
🔹 Кастомизация
Морфология частиц: Сферическая (для покрытий) или угловатая (для абразивов).
Легированные варианты: Тип N- (азот) или тип P- (алюминий) для исследований и разработок полупроводников.
🔹 Экономическая эффективность
Массовые скидки: Экономия 20% при заказе от 1 тонны.
Местные склады: Наличие на складе в ЕС/США/Азии для сокращения расходов на доставку.
🔹 Логистика и поддержка
Доставка «точно-в-сроке»: выполнение срочных проектов НИОКР в течение 48 часов.
Инженеры по применению: Бесплатная консультация по дизайну композитов SiC (например, оптимизация спекаемости).
🔹 Устойчивость
Переработанный карбид кремния: Получено из отходов производства солнечных пластин (выбросы CO₂ ниже на 20%).
горячая этикетка : натуральный порошок высокой-чистоты, Китай-натуральный порошок высокой чистоты производители, поставщики, завод, Ferro Silicon для анализа отчет, Ferro Silicon для сборки, Ferro Silicon для сертификации, Ferro Silicon для обеспечения качества, Ferro Silicon для сварки, Спецификация Ferro Silicon
