Карбонизатор, райзер углерода

 

Углеродная добавка-высокой чистоты, специально разработанная для эффективного и точного регулирования содержания углерода в расплавленном чугуне и стали. Наш рекарбюризатор обеспечивает оптимальную регенерацию углерода, минимальное содержание золы и серы, а также превосходную производительность в электродуговых печах (ЭДП), индукционных печах и вагранках, что приводит к улучшению металлургических результатов и экономической эффективности.

 

Основные преимущества с первого взгляда:

✅ Высокоуглеродистый и низкий уровень примесей:C Больше или равно 98,5%, S Меньше или равно 0,05%, N Меньше или равно 100 PPM.

✅ Быстрое поглощение и высокий выход:Усовершенствованная графитизация обеспечивает быстрое растворение и степень восстановления углерода, превышающую 90%.

✅ Последовательный и предсказуемый:Однородный размер частиц и стабильный состав гарантируют надежные результаты в каждой партии.

✅ Экономически-эффективное решение:Максимизирует эффективность ввода углерода, снижает общие затраты на добавление и минимизирует образование шлака.

✅ Универсальное применение:Подходит для производства стали, чугуна (серого, ковкого, ковкого) и специальных сплавов.

 

 

Мы предлагаем ряд марок, соответствующих вашим конкретным условиям печи, процессу и требованиям к конечному продукту.

Параметр	Прокаленный нефтяной кокс (КПК)	Графитированный нефтяной кокс (ГПХ)	Специальный графит
Фиксированный углерод (С)	98,5% мин.	99,0% мин.	99,5% мин.
Сера (S)	0,05% макс.	0,03% макс.	0,02% макс.
Содержание пепла	0,5% макс.	0,3% макс.	0,2% макс.
Азот (Н)	< 300 PPM	< 100 PPM	< 50 PPM
Влага	0,2% макс.	0,2% макс.	0,1% макс.
Размер частиц	1–5 мм, 0,5–1 мм, 0–0,5 мм (доступны нестандартные размеры)	1-5 мм, 0,5-1 мм (доступны нестандартные размеры)	1-3 мм, Порошок (возможны нестандартные размеры)
Ключевая особенность	Экономически-эффективный, с высоким содержанием углерода	Лучший баланс:Превосходное поглощение, низкий уровень азота	Максимальная чистота и скорость для высококачественной-стали и сплавов
Типичное применение	Общее сталелитейное производство, Чугун	Ковкий чугун, сталь с низким требованием N.	Нержавеющая сталь, Специальные сплавы, Точное литье

 

 

А. Для сталелитейщиков:

Достижение точных окончательных характеристик углерода.

Уменьшите потребление ферросплавов для экономии средств.

Низкое содержание азота помогает предотвратить ломкость при старении.

Минимизируйте объем шлака и улучшите эффективность печи.

Б. Для литейного производства (чугун):

Производите стабильные, высококачественные-отливки с желаемой твердостью и микроструктурой.

Отличные свойства нуклеации дляковкий чугун, способствуя улучшению количества и формы узелков.

Уменьшите тенденцию к охлаждению серого чугуна.

Более низкое содержание серы сводит к минимуму потребность в десульфурирующих агентах.

C. Эксплуатационные преимущества:

Быстрое плавление:Разработан для быстрого растворения, сокращения времени лечения.

Простота обращения и хранения:Сухие, защищенные от пыли-гранулы обеспечивают чистую работу.

Техническая поддержка:Наши эксперты-металлурги помогут подобрать оптимальные дозы и методы добавления для вашего процесса.

 

 

Время:Обычно добавляется во время выпуска или в ковш для оптимального впитывания.

Метод:Может быть добавлен через конвейеры, желоба или специализированные системы впрыска. Для достижения максимальной производительности рекомендуется погружение.

Дозировка:Зависит от начального/конечного содержания углерода и типа печи.Свяжитесь с нами для бесплатного расчета по вашим параметрам.

 

 

Стандартная упаковка:Мешки джамбо по 1 тонне (с внутренним вкладышем для защиты от влаги), тканые мешки по 25 кг.

Изготовленная на заказ упаковка:Доступно по запросу.

Емкость поставок:Стабильные поставки с собственных производственных мощностей, гарантирующие стабильное качество и надежность поставок.

Глобальная доставка:Опыт работы в сфере контейнерной и навалочной логистики.

 

 

 

 

 

Свяжитесь сейчас

 

 

 

Вопрос 1: В чем основная разница между кальцинированным и графитированным коксом?
A:Графитированный кокс подвергается дополнительной-температурной обработке, что повышает его кристалличность. Это приводит кболее быстрое поглощение, более высокий выход углерода и значительно более низкое содержание азота, что делает его идеальным для сложных применений, таких как ковкий чугун и сталь с низким-азотом.

В2: Как выбрать правильный размер частиц?
A:Частицы меньшего размера растворяются быстрее, но могут иметь более высокий риск потери. Более крупные частицы лучше подходят для добавления в ковш. Оптимальный размер зависит от геометрии вашей печи/ковша и практики. Мы предоставляем консультации, которые помогут вам принять решение.

В3: Можете ли вы настроить спецификацию продукта?
A:Да. Мы можем адаптировать фиксированный углерод, серу и гранулометрический состав в соответствии с уникальными технологическими требованиями. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить индивидуальные решения.

В4: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?
A:Для стандартных сортов минимальный заказ обычно составляет 1 контейнер (20–24 тонны). Пробные заказы и меньшее количество обсуждаются.

 

горячая этикетка : Рекарбюризатор для повышения углерода, Китайские производители и поставщики для рекарбюратора для повышения углерода, завод, Ferro Silicon для сертификации, Ferro Silicon для строительства, Ferro Silicon для покрытия, Ferro Silicon для обеспечения качества, Ferro Silicon для судебных изделий, Спецификация Ferro Silicon