Доступный карбид кремния SiC

Доступный карбид кремния SiC
Внедрение продукции:
Карбид кремния производится из нефтяного кокса и высококачественного кремнезема-в качестве основного сырья с солью в качестве добавки и выплавляется при высокой температуре в печи сопротивления. Карбид кремния обладает высокой твердостью, высокой теплопроводностью, хорошей химической стабильностью и электроизоляционными свойствами, что делает его широко используемым во многих областях, таких как абразивы, керамика, электронные устройства и высоко-температурные применения.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Описание продукции

 

Карбид кремния производится из нефтяного кокса и высококачественного кремнезема-в качестве основного сырья с добавлением соли.в качестве добавки, выплавляется при высокой температуре в печи сопротивления.. Выплавленный кристалл имеет высокую чистоту и высокую твердость. Его твердость находится между корундом и алмазом, а механическая прочность выше, чем у корунда.

По сравнению с черным порошком карбида кремния зеленый карбид кремния имеет преимущества ввысокая температура, электроизоляция и химическая стабильность.

Карбид кремния обладает высокой твердостью, высокой теплопроводностью, хорошей химической стабильностью и электроизоляционными свойствами, что делает его широко используемым во многих областях, таких как абразивы, керамика, электронные устройства и высоко-температурные применения.

 

Химический состав

 

Модель

Химический состав %

Карбид кремния

Свободный углерод

Fe2O3

Карбид кремния 98

98 мин.

0,2 макс.

0,60 макс.

Карбид кремния 97

97,0 мин.

0,3 макс.

1,20 макс.

Карбид кремния 90

90,0 мин.

1,0 макс.

1,20 макс.

Карбид кремния 88

88,0 мин.

4,0 макс.

1,5 максимум

Модель-Брикет карбида кремния

Карбид кремния

Al2O3

Fe2O3

SiC Брикет 70

70,0 мин.

5,0 макс.

3,0 макс.

Карбид кремния 65

65,0 мин.

5,0 макс.

3,0 макс.

 

Применение порошка карбида кремния

 

 
 
промышленные приложения
1

Улучшите термостойкость, износостойкость и стойкость к окислению в огнеупорных материалах и энергетической металлургии.

6

Основное сырье - высокомолекулярный полимер органического кремния.

3

Добавка в сплав на основе железа, фармацевтический сплав кремнистой стали, таким образом улучшает прокаливаемость стали.

5

Он используется в производстве высокотемпературных-материалов для изготовления эмалей и керамики, а также при производстве пластин сверх-чистого кремния.

 

Практический пример: Мини-завод по производству стали на базе ЭДП-стали- в Монтеррее, Мексика

 

Профиль клиента:Современный мини--завод, производящий 600 000 тонн товарной-стали в год, в основном арматуры и катанки, работающий на высококонкурентном и-чувствительном к затратам рынке.

 

Первоначальные задачи и болевые точки эксплуатации:
Их основными факторами затрат были потребление электроэнергии и электродов. Существующая углеродная добавка оказалась неэффективной:

Медленное растворение:Большие плотные комки не-графитизированного материала растворялись слишком долго, что увеличивало время включения-в ЭДП.

Плохое вспенивание шлака:Неэффективное вспенивание привело к плохой защите дуги, что привело к более высоким потерям лучистого тепла, более высокому потреблению энергии и повышенному износу огнеупоров.

Высокое потребление и стоимость:Они использовали чрезмерное количество более дешевого материала, но скрытые затраты, связанные с увеличением времени цикла и износом электродов, были существенными.

 

Наше техническое сотрудничество и решение:
Мы представили анализ общей-стоимости-владения, сместив акцент с цены-за-тонну на стоимость-за-готовую-тонну.

Рекомендация продукта:Мы представили нашуРайзер из прокаленного нефтяного кокса (CPC) высокой чистоты, размер «шихты» 10–30 мм.. Этот материал имеет оптимизированную плотность и реакционную способность для условий ЭДП.

Протокол стратегического заряда:Наши инженеры работали с операторами печей над пересмотром графика загрузки. Мы выступали заранняя загрузка ковшас первичным ломом, что дает максимальное время для растворения и участия шлака в процессе вспенивания.

Мониторинг производительности:Мы помогли им настроить отслеживание ключевых показателей эффективности, чтобы отслеживать корреляцию между добавлением науглероживателя и ключевыми показателями, такими как кВтч/тонна и расход электрода на плавку.

 

Измеримые результаты и долгосрочное-партнерство:

Операционная эффективность:Получил средний балл5-Сокращение времени нажатия-на 7 минутза счет более быстрого науглероживания и улучшения вспенивания шлака.

Прямая экономия затрат: Расход графитовых электродов снизился на 7%, иудельный расход энергии снизился на 18 кВтч/тонну. В совокупности это дало прямую операционную экономию, превышающую200 000 долларов США в год.

Улучшенная стабильность процесса:Более стабильное поведение шлака привело к лучшей стабильности дуги, уменьшению мерцания и снижению скорости износа огнеупоров.

 

горячая этикетка : Доступный карбид кремния, Китай Доступный карбид кремния, производители, поставщики, завод, Ферро кремний для пайки, Ferro Silicon для объемных заказов, Ferro Silicon для строительства, Ferro Silicon для документации, Ferro Silicon для регулярных заказов, Ferro Silicon для судебных изделий

Отправить запрос
Вы мечтаете об этом, мы проектируем это
Henan Golden International Trade Co., Ltd
связаться с нами