Для чего используется рекарбюратор?

A науглероживатель — это богатый углеродом-материал, добавляемый в расплавленный металл для увеличения содержания в нем углерода. В процессе производства стали и литья чугуна сырье, такое как металлолом или железо прямого восстановления (DRI), часто имеет непостоянный или недостаточный уровень углерода. Рекарбюризатор исправляет этот недостаток, обеспечивая соответствие конечного продукта требуемым характеристикам.

1. Регулирование содержания углерода в сталелитейном производстве
В электродуговых печах (ЭДП) или кислородно-конвертерных печах (КИП) в металл вдувается кислород для удаления примесей. Этот процесс часто удаляет слишком много углерода. Науглероживатель добавляется на этапе выпуска или ковшового рафинирования, чтобы довести содержание углерода до точного процентного содержания, необходимого для конкретных марок стали (например, мягкая сталь по сравнению с высоко-углеродистой сталью).

2. Необходим для литья из ковкого чугуна и серого чугуна.
На литейных заводах для производства высококачественного чугуна-требуется определенный углеродный эквивалент. Рекарбюризаторы используются для:

Содействие графитизации:Они способствуют образованию чешуек графита (в сером чугуне) или узелков (в ковком чугуне), что улучшает обрабатываемость и механические свойства.

Уменьшить усадку:Правильное содержание углерода помогает свести к минимуму дефекты литья, такие как усадочные полости.

3. Десульфурация
Некоторые высококачественные-науглероживания (особенно с низким содержанием серы) также могут способствовать процессу десульфурации, помогая создавать более чистую сталь более высокого-сорта.

4. Улучшение электропроводности.
В некоторых специализированных применениях к материалам добавляются науглероживания для повышения их электропроводности.

Не всенауглерожникиодинаковы. Качество и эксплуатационные характеристики зависят от используемого сырья:

Графитированный нефтяной кокс (ГПХ):Это рекарбюратор высочайшего качества. Его получают путем обработки нефтяного кокса при чрезвычайно высоких температурах (более 2500 градусов). Он имеет:

Высокая чистота углерода:(98-99% углерода)

Очень низкое содержание серы и азота:Идеально подходит для ковкого чугуна и высококачественной-стали.

Высокая скорость поглощения:Быстро и эффективно впитывается в расплавленный металл.

Прокаленный нефтяной кокс (КПК):Распространенный и экономичный-вариант, но с немного более высоким содержанием серы и азота, чем GPC.

Уголь на основе/обожженный антрацит:Более экономичный выбор, часто используемый при литье чугуна, где строгий контроль примесей менее важен, чем при производстве стали.

Выбор неправильногонауглероживательможет привести к:

Непостоянное качество:Нестабильное поглощение углерода приводит к получению не-некондиционной продукции.

Увеличение затрат:Науглероживания низкого-качества могут содержать "золу" или летучие материалы, которые не способствуют увеличению содержания углерода, а это означает, что вам придется использовать больше продукта.

Забор азота:Некоторые рекарбюризаторы добавляют в сталь нежелательный азот, что может вызвать старение, охрупчивание и растрескивание поверхности.

A науглероживательявляется жизненно важной добавкой, которая обеспечивает конечному металлическому изделию прочность, долговечность и обрабатываемость, необходимые для современной промышленности. Для сталелитейных и литейных предприятий понимание разницы междуГрафитированный нефтяной кокси более дешевые альтернативы являются ключом к балансу стоимости и качества.