Карбид кремния высокого качества

 

Карбид кремния (Карбид кремния), также известный каккарборунд, представляет собой твердое химическое соединение, содержащее кремний и углерод, представляет собой новый тип сильного композитного раскислителя, который заменяет традиционный кремнийуглеродный порошок для раскисления, по сравнению с исходным процессом, физические и химические свойства более стабильны, а эффект раскисления хороший. SiC обычно производится в печи сопротивления при высоких температурах 1700–2500 градусов. Карбид кремния был важным материалом для изготовления наждачной бумаги, шлифовальных кругов и режущих инструментов с конца 19 века. В последние годы он нашел применение в огнеупорной футеровке и нагревательных элементах промышленных печей, износостойких-деталях насосов и ракетных двигателей, а также в полупроводниковых подложках для светоизлучающих-диодов.

 

SiC — это продукт, образующийся в результате химической реакции углеродного материала, смешанного с диоксидом кремния или кварцевым песком, который образуется в виде твердого цилиндрического слитка вокруг ядра с радиальными слоями от графита внутри до -SiC (материал высшего-сорта с крупной кристаллической структурой), -SiC, металлургического сорта и, наконец, не-непрореагировавшего материала снаружи, который переплавляется. SiC может производиться как черного, так и зеленого цвета, в зависимости от используемого сырья.

Черный карбид кремния(SiC) содержит более 95%, а его ударная вязкость выше, чем у зеленого карбида кремния. В основном он используется для обработки материалов с низкой прочностью на разрыв, таких как стекло, керамика, камень, огнеупорные материалы, чугун и цветные-металлы.

Зеленый карбид кремниясодержит более 97% SiC, имеет зеленый цвет, более высокую твердость и хрупкость, чем TH, а также хорошую теплопроводность и электропроводность. стальные ножи.

Кроме того, существуеткубический карбид кремния, представляющий собой желто--зеленый кристалл, полученный с помощью специального процесса. Абразивные инструменты, используемые для его изготовления, подходят для суперфинишной обработки подшипников. Шероховатость поверхности может быть обработана от Ra32-0,16 микрон до Ra0.04- 0.02 микрон.

После охлаждения слитки SiC тщательно сортируются, в основном вручную квалифицированными рабочими, и подвергаются дальнейшей обработке для различных применений. Твердый материал SiC затем тщательно измельчают и сортируют, при необходимости снова измельчают. Другой вариант — дальнейшая химическая обработка SiC для получения специфических свойств для его применения.

Мы продаем SiC в формеблоки, гранулы,ипудра.

Упаковка:Доставка в водонепроницаемом-тканом пластиковом мешке по 1000 кг или по вашему желанию.

Размер:0-5 мм, 0-10 мм, 10-50 мм, также можем изготовить на заказ.

 

 

• Низкая плотность

• Высокая прочность

• Хорошая высоко-температурная прочность (реакционная связь).

• Устойчивость к окислению (реакционная связь)

• Превосходная стойкость к термическому удару

• Высокая твердость и износостойкость.

• Отличная химическая стойкость

• Низкое тепловое расширение и высокая теплопроводность.

 

 

1. Выплавка цветных-металлов

Благодаря высокой влагостойкости, хорошей теплопроводности, ударопрочности и высокой прочности карбида кремния можно получить лучшие результаты при непрямом нагреве материалов при высоких температурах. Например, футеровка медеплавильной печи, поддона дистилляционной печи, дуговой пластины печи для цинкового порошка, алюминиевого электролизера и т. д.

2. Металлургическая горноперерабатывающая промышленность.

По твердости муассанит уступает только алмазу и обладает высокой износостойкостью, срок службы которой более чем в 5 раз превышает срок службы чугуна и резины. Это также идеальный материал для взлетно-посадочных полос авиации.

3. Производство строительных материалов, керамики и шлифовальных кругов.

Используя характеристики высокой-термостойкости и системы высокой теплопроводности муассанита, можно изготовить тонкую-плитовую мебель для печи, которая может не только увеличить производительность печи, но и значительно улучшить качество продукции печи и помочь сократить производственный цикл. Карбид кремния можно назвать керамической глазурью. Идеальный непрямой материал для обжига и спекания.

4. Энергосбережение

Обладая хорошей стабильностью и теплопроводностью, его можно использовать в качестве теплообменника, снижая расход топлива на предприятиях более чем на 20%, а также значительно повышая производительность. Он также очень удобен для размещения внутри выпускного трубопровода, используемого на обогатительной фабрике.

5. Применение в новых областях

В последние годы технологические исследования и разработки карбида кремния демонстрируют ускоренную тенденцию. Например, солнечная фотоэлектрическая промышленность находится в период быстрого роста, и кристаллические кремниевые батареи также занимают определенную долю рынка. Он используется для повышения эффективности выработки электроэнергии в аккумуляторных технологиях. В настоящее время это также рыночная тенденция.

В будущем основное применение карбида кремния может также сконцентрироваться в области изготовления схемных компонентов, полупроводников, конструкционных материалов, муфт, ядерного топлива и режущих инструментов. С усовершенствованием технологии переработки также появилась возможность осуществлять переработку некоторых готовых изделий.

 

 

горячая этикетка : Карбид кремния высокого качества, Китай Карбид кремния высокого качества производители, поставщики, завод, Ферро кремний для пайки, Ferro Silicon для объемных заказов, Ferro Silicon для строительства, Ferro Silicon для документации, Ferro Silicon для покрытия, Ferro Silicon для тестирования