Высококачественный углеродистый ферросиликоновый сплав для литья
video

Высококачественный углеродистый ферросиликоновый сплав для литья

Описание продукта Ферросилиций 75 (FeSi 75) — это высококачественный-ферросплав с содержанием кремния (Si) 75–80 % и железа (Fe) примерно 20–23 %, который подвергается строгому контролю примесей. Он известен своей превосходной эффективностью раскисления и легирования...
Отправить запрос
Внедрение продукции

Описание продукта

 

Ферросилиций 75 (FeSi 75) — это высококачественный-ферросплав с содержанием кремния (Si) 75–80 % и железа (Fe) примерно 20–23 %, подвергающийся строгому контролю примесей. Он известен своей превосходной эффективностью раскисления и легирующими свойствами, а его характеристики превосходят ферросплавы с низким-кремнием (такие как FeSi 65) в требовательных приложениях, таких как производство высокопрочной стали, прецизионное литье и производство современных огнеупорных материалов.

 

Ферросилиций 75% получают путем плавки сырья высокой-чистоты в электродуговой печи.

 

Кремнезем (SiO₂ больше или равно 98%):Обеспечивает высокий выход кремния и низкое содержание примесей.

Низкозольный кокс (содержание связанного углерода больше или равно 85%):В качестве восстановителя он может минимизировать загрязнение углекислым газом.

Железный лом с низким значением P/S:контролировать вредные элементы в конечном сплаве.

 

Процесс плавки осуществляется при температуре 1800–2000 градусов с точным контролем температуры во избежание потерь кремния. После выплавки сплав дробят на блоки (10–50 мм) или измельчают в порошок (50–200 меш), а примеси, богатые железом-, удаляют магнитной сепарацией, чтобы обеспечить стабильное качество продукции.

 

Ferrosilicon 75Ferrosilicon 75

 

Основные технические характеристики Ферросиликона 75

 

объем Стандартная серия Промышленное значение
химический состав Кремний (Si): 75–80% Более высокое содержание кремния может улучшить эффективность раскисления и легирования,-что крайне важно для-высокопрочной стали.
Железо (Fe): 20–23% Поддерживайте структурную целостность без ущерба для производительности кремния.
Алюминий (Al): менее или равно 2,0%. Он помогает при литьевой инокуляции (формировании центров зародышеобразования), но его необходимо контролировать, чтобы избежать образования хрупких включений.
Кальций (Ca): менее или равно 0,5%. Уменьшить оксидные включения; избыток кальция может вызвать шлаковые дефекты в стали.
Углерод (C): Меньше или равно 0,2%. Для предотвращения науглероживания низко-углеродистой стали (например, тонких стальных листов, используемых в автомобилях).
Фосфор (P): менее или равно 0,04%. Для предотвращения хладноломкости конечного продукта (например, мостовой стали, морских конструкций).
Сера (S): Меньше или равно 0,02%. Сведите к минимуму образование горячих трещин в отливках и сварных швах.
физическая форма Кусок:10–50 мм Подходит для добавления в сталековши (контролируемая реакция, минимум пыли).
Пудра:50–200 меш Используется для модифицирования литья (равномерная дисперсия) и процессов впрыска порошка.
Показатели качества Выход металла: больше или равен 95%. Это свидетельствует о высокой чистоте и минимальном образовании шлака в процессе плавки.
Влажность: Меньше или равна 0,5 %. Чтобы предотвратить образование водородных-пор в расплавленном металле.

 

Промышленное применение ферросилиция 75

 

Производство стали: расширенное раскисление и легирование
из высоко-низко-легированной стали (HSLA)

Приложения:Используется в автомобильных аварийных конструкциях, стрелах кранов и каркасах высотных зданий. Добавление 1,2–2,0 кг/т FeSi 75 10–50 мм при ковшовом рафинировании.Характеристики:Снижение содержания растворенного кислорода с 80–100 ppm до Менее или равного 20 ppm при добавлении кремния (0,5–1,0 % Si) позволяет увеличить предел прочности на 15–20 % (например, повысив предел прочности стали Q690 с 500 МПа до 575–600 МПа).

Электротехническая сталь (сердечники трансформаторов и двигателей)

Для зерно-ориентированных кремниевых электротехнических сталей (GOES), требующих точного содержания кремния (3,0–3,5%), однородного легирования можно добиться с помощью порошка FeSi 75 размером 50–100 меш.

 


Литье: Высококачественная-модификация серого чугуна высшего сорта:

Добавление 0,3–0,5% FeSi 75 размером 50–100 меш в расплавленный чугун (1400–1450 градусов) способствует образованию мелкого однородного графита типа А. Это может увеличить прочность на разрыв с 220 МПа до 300–320 МПа, что делает его идеальным для станин станков и корпусов насосов.

Ковкий чугун:

После сфероидизации магния 0,1-0,2% порошок FeSi 75 позволяет увеличить степень сфероидизации графита с 85% до 95%, тем самым снижая процент брака при производстве автомобильных коленчатых валов на 30%.

 

Плавка магния и огнеупорный материал
отделочные процессы:

FeSi 75 (насыпью 10-30 мм) может использоваться в качестве восстановителя при производстве магния, при этом коэффициент использования кремния составляет 85-90% (на 5-10% выше, чем у FeSi 65), что позволяет снизить затраты на сырье на 8-12%.

Огнеупорные клеи:

Мелкий порошок FeSi 75 (200 меш) смешивается с оксидом алюминия, образуя -богатый кремнием огнеупорный материал, который может противостоять эрозии расплавленным шлаком при температуре 1600 градусов. По сравнению с традиционными огнеупорными материалами он может продлить срок службы сталеразливочных ковшей на 30%.

 

Как выбрать ферросилиций 75#

 

Сопоставьте формы с процессами:

Дополнение к ковшу:Блок магния толщиной 10–50 мм (для минимизации потерь пыли).Кастинговая прививка:Порошок магния 50-100 меш (для равномерного диспергирования).Плавка магния:Блок магния толщиной 10–30 мм (для баланса реактивности и долговечности).


Контроль примесей:

Для электротехнической стали:содержание алюминия Менее или равно 1,5% (во избежание снижения магнитных свойств).Для автомобильной стали:содержание углерода Меньше или равно 0,1% (для предотвращения науглероживания).

горячая этикетка : высококачественный углеродистый ферросиликоновый сплав для литья, Китай высококачественный углеродный ферросиликолиновый сплав для литья производители, поставщики, завод, Ferro Silicon для сборки, Ferro Silicon для сертификации, Ferro Silicon для покрытия, Ферро кремния цена, Ферро кремниевого качества, Спецификация Ferro Silicon

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос